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Nachfolgend werden die tiefbohrspezifischen Anforderungen und Merkmale im Zusammenhang mit den KSS behandelt.
Aufgabe des Kühlschmierstoffs
Der Kühlschmierstoff hat beim Tiefbohren folgende Aufgaben:
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Schmierung, dadurch Reduzierung von Reibung
und Verschleiß an Schneide(n) und Führungsleisten
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Kühlung, dadurch Ableitung der Wärme von
Werkzeug und Werkstück
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Spülung, dadurch kontinuierliche Späneabfuhr
Von Bedeutung für das Tiefbohren ist auch die dämpfende Wirkung, die das KSS auf das Bohrrohr ausübt. Sie trägt insbesondere zur Schallreduzierung bei.
Kühlschmierstoffe zum Tiefbohren sind in der Regel nicht wassermischbare mit verschleißmindernden Zusätzen (AW-Additive “
anti wear”) und Hochdruck-Zusätzen (EP-Additive “extrem pressure”) legierte Mineral- oder Esteröle (Tiefbohröle).
Wassermischbare Produkte werden
seltener eingesetzt, besonders in Maschinen in denen neben der Tiefbohrbearbeitung auch andere Fertigungsverfahren Anwendung finden (Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Transferstraßen). Hinsichtlich
des Fertigungsverfahrens Tiefbohren ist Tiefbohröl vorzuziehen.
Die Beschaffenheit des Kühlschmierstoffs, sein Verschmutzungsgrad und seine Temperatur sowie die im Prozeß vorliegenden Größen KSS-Menge und KSS-Druck haben direkten Einfluss auf die Standzeiten von Schneide(n) und Führungsleisten sowie die Maßhaltigkeit und Oberflächengüte der Bohrung.
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